西寧提升泵站筒體生產(chǎn)工藝：

提升泵站與傳統(tǒng)混凝土泵站的不同點在與它可以在出廠前完成整套設備的生產(chǎn)和組裝，之后就是運到項目地點進行安裝，這樣的操作流程縮短了施工周期，同時也省去一大筆的成本預算。目前國內的提升泵站主要被應用于市政、生活、鄉(xiāng)鎮(zhèn)等地的污水提升和排放處理，它能夠將低洼處或地下的污水進行提升，并將其輸送到市政污水處理廠進行有效分解及除去污水中污染物。

國內我國正在加強海綿城市的建設，而在建設中所應用的主要排水設備就是提升泵站，因為它有著更短的施工周期，同時還擁有維護方便、成本低、排水效率高等優(yōu)點。我國對提升泵站有著一套嚴格的制作標準，每個廠家在生產(chǎn)制作時都須依照此標準進行，西寧提升泵站筒體材質為復合纏繞玻璃鋼，含壓花鋁板井蓋、GRP格柵、304不銹鋼操作平臺、304不銹鋼通風管、304不銹鋼爬梯、304不銹鋼人孔、筒體底部自動清淤設計等。

在制作玻璃鋼筒體時，我廠采用機械纏繞，并采用計算機控制連續(xù)纏繞工藝，使整個筒體更結實、更耐用，同時對筒體進行耐腐蝕強度測試，使其能夠適應有酸堿度的污水處理。提升泵站筒體生產(chǎn)工藝主要纖維纏繞工藝方法，是將浸漬過樹脂的連續(xù)纖維，按一定的規(guī)律纏繞到玻璃鋼提升泵站模具上，進行樹脂合成有效配比，多層力學纏繞層疊至所需的厚度固化后脫模，即成泵站筒體成品。該方法的特點是可按產(chǎn)品承受應力情況來設計纖維的纏繞規(guī)律，使之充分發(fā)揮纖維的抗拉強度，并且容易實現(xiàn)機械化和自動化，產(chǎn)品質量較為穩(wěn)定，若配用不同的樹脂基體和纖維的有機復合，則可獲得技術經(jīng)濟效果。提升泵站底部采用模壓模壓成型工藝，機械纏繞中間無氣泡和分層，承受力強度一致。將設計好CFD底座其壓制工藝和設備條件基本相同，前者采用浸膠布作為模壓料，而后者采用片狀、團狀、散狀的模壓料，首先將一定量的模壓料置于金屬對模中，而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。這種生產(chǎn)成型方法，所制得的產(chǎn)品尺寸準，表面光潔，可一次成型生產(chǎn)效率較高，且產(chǎn)品質量較為穩(wěn)定。